工业大风扇的叶片是风量形成的关键部位，市场上的大部分叶片是通过根部的螺栓与底盘连接在一起。风扇在运行时，扇叶根部的螺栓在不断承受扇叶传来的拉力及切割力作用。因此在安装扇叶与底盘连接时，螺栓必须施加预紧力紧固，不仅保证叶片和底盘的紧密性，同时预紧力的大小也在一定程度上影响着螺栓的疲劳寿命。那么如何保证叶片安装时根部的螺栓预紧力符合行业标准呢？

      要保证叶片跟母螺栓预紧力，我们需要对其进行严格的测试分析。首先，我们要用理论方法分析预紧力对螺栓疲劳寿命的影响，我们可以使用公式对螺栓的拉力、预紧力、强度进行计算，并验证疲劳强度。根据理论分析出的预紧力的大小对螺栓疲劳强度及寿命的影响，我们还需要建模，采用有限元进一步分析不同预紧力对螺栓疲劳寿命的影响，并形成自己公司产品对应的预紧力参数标准。

不同预紧力螺栓疲劳损伤

      工业设备的螺栓使用寿命基本上要按照10年进行设计，但是从全球风扇的使用案例中了解到，部分螺栓的实际寿命并未达到10年，螺栓断裂的原因多样，其中预紧力的大小是其断裂的重要因素之一。工业大风扇厂家在设计风扇时，需要使用理论推导加有限元分析的方法，对螺栓预紧力与疲劳寿命进行分析，并对安装过程制定严格的预紧力要求，避免因预紧力过小导致螺栓实际寿命低于设计寿命，甚至发生产品安全故障。凡斯智能旗舰系列工业大风扇，采用全结构缓冲结构，螺栓连接部位都设有缓冲部件，能有效避免螺栓断裂及其他故障，保证风扇连接的安全性。